用刨床和龍門銑床加工鑄鐵鑄鐵焊接平臺垂直面，刀架選擇上下走刀。加工垂直于機床工作臺的平面，稱為刨垂直平面。

1、鑄鐵焊接平臺的安裝和找正：

將刨削完平面的鑄鐵焊接平臺放在機床工作臺上，鑄鐵焊接平臺底面墊起，避免刨鑄鐵焊接平臺垂直面時刨到機床工作臺。保證鑄鐵焊接平臺各角與機床工作臺良好接觸，接鑄鐵平臺上面的劃線找正，然后把鑄鐵焊接平臺和機床工作臺固定。

鑄鐵焊接平臺安裝在機床工作臺上后，可用鑄鐵直角尺找正鑄鐵焊接平臺側面上的垂直畫線，用壓在刀架夾刀座上的畫線找正鑄鐵焊接平臺頂面上的縱向畫線。

2、刨刀的安裝：刨鑄鐵焊接平臺垂直面時，采用偏刨刀刨削。粗刨垂直面時，應把偏刨刀的副偏角裝得大些，這樣切削容易;精刨垂直面時，應把偏刨刀的副偏角安裝得小些，以增加副切削刃對垂直面的接觸長度，降低鑄鐵鑄鐵焊接平臺加工表面的粗糙度。

刨鑄鐵焊接平臺垂直面時，偏刨刀在刀架上的伸出長度要適當，以免因伸出長度不夠，刨垂直面時刀架碰到鑄鐵焊接平臺。

3、刨削鑄鐵鑄鐵焊接平臺垂直面的步驟

1)用手搖動機床工作臺和刀架，定出進刀深度。為了操作方便，一般將鑄鐵焊接平臺加工表面放在右邊，利用左偏刀刨削。

2)用手動垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3)鑄鐵焊接平臺整個表面經過一次走刀后，泊車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續進行刨削到及格為止。

4)在刨到鑄鐵鑄鐵焊接平臺幾刀時，進給量應小此，以免崩坯鑄鐵焊接平臺邊緣。

鑄鐵焊接平臺有什么特點？如何使用它？

鑄鐵焊接平臺鉚接過程中使用的基本板。工作表面上有孔和T形槽

這些孔主要用于在鉚接過程中清潔一些鐵渣和焊接廢料。 T型槽主要用于固定焊接部件。

它可用于各種檢測任務，例如用于測量的基準平面，用于機械測試的各種測量工具，檢查零件的尺寸精度，線偏差和劃線。

1，鑄鐵焊接平臺使用說明：

鑄鐵焊接平臺應清潔表面并牢固固定工件。

焊接完成后，應及時工件，避免板材變形。雖然產品耐腐蝕，但不應存放在潮濕和黑暗的地方。

2，要正常檢驗平板準確度。

保證工作質量為了避免焊接平板（鑄鐵焊接平臺）的有害變形，在安裝板坯時，主支點應支撐支撐。支撐時，嘗試將平板的工作表面調整到水平面。檢查完成或劃線完成后，應抬起工件，不要長時間放在平板上。使用后，及時擦拭板的工作表面，然后涂上一層防銹油。如果長時間不使用，涂上一層黃油然后再鋪一層白紙。

使用由木頭制成的蓋子。不使用時，蓋上蓋板。不要將水滴在焊接平板（鑄鐵焊接平臺）上。

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