電源模塊外殼一般情況下都是用的塑膠材質做的，當然一部分工業電源用的是金屬外殼。我們一般常見的電源模塊外殼的材質，主要有ABS料，ABS+PC料，PC料。一般情況我們都只用這三種材料的，下面我們來一一介紹一下這幾種材質的差別在哪？
1、PC材質
我們先來PC材質的電源適配器，PC料具有強度及彈性系數、使用的溫度范圍廣，（ABS一般的材質只能使用于-25度至60度下使用），另外PC材質具有高度透明性及自由染色性，這樣對于電源適配器做各種顏色是好的，另外此材料還具有不怕疲勞性、不怕氣候性、無味無臭對人體，是符合衛生的。
2、ABS材質
ABS材質的ABS電源外殼特點，先強度低、不不怕溫，一般情況下使用溫度高不能超過60攝氏度，這點相比PC料差了不少，ABS一般使用在家用電器上比多。
開關電源模塊外殼技術要求以及影響氧化著色因素
(一)、開關電源模塊外殼技術要求
變靈活：產品設計如果需要改，只要轉換或并聯另一個合適電源模塊就可以。
技術要求低：模塊電源通常配備標準化前端、高集成電源模塊和其他元件，所以令電源設計簡單。
電源模塊外殼有集熱沉、散熱器和外殼三位一體的結構形式，實現了模塊電源的傳導冷卻方式，使電源的溫度值趨近于小值。又賦予了模塊電源金玉其表的包裝。
質優優良：模塊電源通過都使用全自動化生產，并配以高技術生產技術，所以品質穩定、優良。
用途廣泛：可應用于航空航天、機車艦船、兵器、發電配電、郵電通信、冶金礦山、自動控制、家用電器、儀器儀表和科研實驗等社會生產和生活的各個行業，電源模塊外殼
尤其是在高優良和高技術行業發揮著無可代替的重要作用。
(二)、影響電源外殼氧化著色的因素有哪些
鋁合金外殼的陽極氧化法是把鋁合金外殼作為陽極，置于硫酸等電解液中，施加陽極電壓進行電解，在鋁合金外殼的表面形成一層致密的Al2O3膜，該膜是由致密的阻擋層和柱狀結構的多孔層組成的雙層結構。陽極氧化膜可分為兩大類：多孔質型—在硫酸、草酸等酸電解浴中生成并垂直于表面形成非常細微的孔的膜；壁壘型—是在硼酸銨等中性鹽電解浴中生成的無孔的膜，這種膜通常被用于電解電容器等。
目前，單一的陽極氧化鋁合金外殼建筑型材在實踐中的應用已明顯減少，而以其為基礎的電解著色氧化膜、有機著色氧化膜以及瓷質氧化膜、硬質氧化膜、仿不銹鋼氧化膜等深受廣泛應用，一般來說，影響電源外殼
氧化著色的因素如下：
1、電解溶液中雜質的影響鋁合金外殼制品著色好壞程度，絕大部分取決于氧化膜的形成質量。因此，在硫酸陽極氧化溶液中，雜質對氧化膜的影響不容忽視，其雜質主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機雜質污染物，要及時去除掉，保持溶液的正常使用范圍。
(1)銅離子會置換沉積到鋁制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蝕能力和電絕緣性能，因此，銅離子含量不允許超過0.02g/L。
(2)氯離子來自自來水或冷卻管破裂后冷卻水，氯離子含量應低于0.2g/L，否則所生成的氧化膜粗糙而疏松，嚴重時鋁件表面受浸蝕(擊穿)。
(3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的，當含量大于25g/L時，電解液導電性能下降，制件表面呈現白點或塊狀白斑，并使膜層吸附能力下降，染色困難。
(4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L，否則要出現暗色條紋斑點。
(5)有機雜質會阻礙氧化膜的生成，膜吸附油污后，使著色不均勻，出現花斑。
滄州恒熙電子有限責任公司
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