5.介質的物化性能，比如說易滲透、易揮發，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特征數據。

6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質可作為 使用年限內的適用材料。如果有多種可選，各自的優劣，價格、加工工藝性、在整個生產制造的焊接、無損檢測主、試壓中的 要求、運輸禁忌、性價比等。

7.以上明確后，了解生產工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯接型式，根據介質特性確定壓力等級。

8.了解生產中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。

9.根據用戶意向與結構需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內部使用盤管，或者兼用。

10.據強度計算、穩定性計算得出壁厚、加強圈（如果 ）、管徑或其補強形式。

11.計算攪拌系列，確定尺寸、結構、密封要求、速比、動力、電機形式、防爆等級、減速機型號。

12.確定 的泄放量，根據介質確定選用 閥或爆破片的型式，計算口徑。

13.整理設計計算書和說明要求，畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求。

14.說明在制造過程中的注意要求：焊接方法、焊材型號、坡口形式、設計制造中應遵循的各類法規、標準。無損檢測的比例、合格判定的方式。試驗、檢驗、運輸要求。用戶特別要求的事項。

15.總體就是以上的內容。

不銹鋼反應釜的加熱方式有哪些？

       不銹鋼反應釜的加熱方式分類：水加熱：不銹鋼反應釜采用其水加熱，在 程度上要求其溫度不高的時候可以采用其加熱系統分敞開式和密閉式兩種，其中前者為 簡單的，在進行制作的過程中，主要是由管道、水槽以及循環泵的調節器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。

熱汽加熱：不銹鋼反應釜的熱汽加熱，其加熱溫度會在100度以下的時候，在進行操作的過程中可以直接采用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱，100~180℃范圍內用飽和蒸汽；當反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

       反應罐用其他介質加熱：不銹鋼反應釜的工藝要求設備 在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統時，可采用其他介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)等。

      電加熱：不銹鋼反應釜在進行操作的過程中會 的將其電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或者是在 程度上直接安裝在離設備若干距離的特設絕緣體上，因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。