地軌槽鐵質(zhì)量是由三項(xiàng)指標(biāo)組成的，即鐵液溫度、化學(xué)成分及純凈度。地軌槽鐵質(zhì)量指標(biāo)之一--鐵液溫度。鐵液的高溫過熱是獲得高質(zhì)量灰鑄鐵重要前提。目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家的灰鑄鐵熔煉出鐵溫度保持在1500~1550℃，地軌槽鐵保溫爐的溫度為1480~1500℃。即使是雙聯(lián)中的沖天爐出爐溫度也不降低，仍在1500℃以上，充分說明地軌槽鐵鐵液溫度的重要性。

實(shí)踐證實(shí)，地軌槽鐵鐵液溫度有一個(gè)臨界溫度。在臨界溫度以下，隨著鐵液溫度的提高，石墨細(xì)化，基體細(xì)化，強(qiáng)度提高，硬度下降，品質(zhì)系數(shù)上升，但超過臨界溫度，地軌槽鐵鐵液的成核能力下降，石墨形態(tài)變差，過冷度過大，出現(xiàn)滲碳體傾向增加，力學(xué)性能反而下降。地軌槽鐵的臨界溫度與碳當(dāng)量、冷速度、成核能力有關(guān)，灰鑄鐵的臨界溫度一般為1500~1550℃，這是地軌槽鐵鐵液須高溫的重要原因，也是高溫不要超過1550℃的原因。

一些工廠為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的地軌槽鐵，在實(shí)際生產(chǎn)中用十項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行控制，即鐵液溫度、化學(xué)成分、共晶度、相對(duì)強(qiáng)度(或成熟度)、相對(duì)硬度(或硬化度)、品質(zhì)系數(shù)、彈性模量、過冷度、相對(duì)過冷度、共晶團(tuán)數(shù)。這些指標(biāo)的控制使地軌槽鐵的內(nèi)在質(zhì)量與性能提高了一大步。

地軌槽鐵的冶金質(zhì)量指標(biāo)重要的意義在于它將鑄鐵的力學(xué)性能與石墨化結(jié)合在一起，體現(xiàn)了高碳當(dāng)量、強(qiáng)度灰鑄鐵優(yōu)良的綜合性能。

例如一些企業(yè)通過大量的數(shù)據(jù)收集與整理，地軌槽鐵用成熟度、相對(duì)硬度、共晶團(tuán)數(shù)、A型石墨的數(shù)量等指標(biāo)表征鑄鐵質(zhì)量。地軌槽鐵須掌握兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，即好鐵液的熔煉及的加工處理。前者是地軌槽鐵達(dá)到高質(zhì)量鑄鐵的基礎(chǔ)，后者是達(dá)到終效果的必要措施，兩者缺一不可。

研究表明，地軌槽鐵鐵液有一個(gè)平衡溫度，鐵液溫度高于平衡溫度，地軌槽鐵鐵液的含氧量顯著降低，元素?zé)龘p顯著減少，鐵液的純凈度提高。這是因?yàn)殡S著鐵液過熱溫度的提高，地軌槽鐵鐵液的溶氧量增加，F(xiàn)e、Si、Mn不斷被氧化，形成FeO、SiO2、MnO當(dāng)?shù)剀壊坭F鐵液過熱到一個(gè)足夠高的溫度時(shí)，鐵液中的C與SiO2則發(fā)生下列反應(yīng)，C+SiO2=Si+CO2個(gè)。使鐵液中含氧量降低，這個(gè)Si的還原溫度或是地軌槽鐵鐵液中C的氧化溫度被稱為鐵液的平衡溫度。平衡溫度以下，氧留在地軌槽鐵鐵液中，與Si等形成氧化物，平衡溫度以上時(shí)，SiO2中Si被還原，Si元素減少，氧以CO形式逸出。

通過熱力學(xué)的原理，可計(jì)算出進(jìn)行C+SiO2=Si+CO2個(gè)反應(yīng)的平衡溫度，例如對(duì)具有代表性成分的w(C)=3.2、w(Si)=1.6的灰鑄鐵，平衡溫度為1415℃，但這僅是一個(gè)理論值，在實(shí)際生產(chǎn)中無法達(dá)到平衡反應(yīng)的條件，因此實(shí)際上的地軌槽鐵過熱溫度要高于此值50℃左右，即1475℃，這也是地軌槽鐵鐵液溫度為什么要達(dá)到1480℃以上的重要原因。

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