鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。焊接平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點。鑄鐵平臺鑄造工藝鑄鐵中的五大元素是指碳、硅、錳、硫、lin。

鑄鐵平臺平面度誤差測量的常用方法有如下幾種：

1、打表測量法：

打表測量法是將被測零件和測微計放在標準平板上，以標準平板作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。打表測量法按評定基準面分為三點法和對角線法：三點法是用被測實際表面上相距遠的三點所決定的理想平面作為評定基準面，實測時先將被測實際表面上相距遠的三點調(diào)整到與標準平板等高；對角線法實測時先將實際表面上的四個角點按對角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測微計進行測量，測微計在整個實際表面上測得的大變動量即為該實際表面的平面度誤差。

2、光束平面法：

光束平面法是采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進行測量，選擇實際表面上相距遠的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。

3、平晶干涉法：

用光學平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面，如鑄鐵平臺的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。

4、激光平面度測量儀：

激光平面度測量儀用于測量大型鑄鐵平臺平面的平面度誤差。

5、液平面法：

液平面法是用液平面作為測量基準面，液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成，然后用傳感器進行測量。此法主要用于測量大平面的大型鑄鐵平臺平面度誤差。

鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)特性

1、表面光潔，因而加工余量比鑄鋼小、表面加工質(zhì)量不高對疲勞限度不利影響小。

2、不同截面上性能較均勻，適于做要求高，而截面不一的較厚鑄鐵平臺鑄件。

3、可獲得比鑄鋼較薄而復雜的鑄件，鑄件中殘余內(nèi)應力及翹曲變形較鑄鋼小。

4、消震性高，常用來做承受振動的機座。

鑄鐵平臺表面硬度的測量方式及工具

1、砝碼（載荷）；

2、橫梁，沿鑄鐵平臺工作面對角線方向安裝，它應有足夠的剛性；

3、砝碼支座，它安置在鑄鐵平臺工作面中，與橫梁不應有任意連接；

4、比較儀，常用扭簧比較儀，它安裝在橫梁中部。

5、墊塊，用來支架橫梁；

測試方法是按鑄鐵平臺剛度測試裝置在被測鑄鐵平臺工作面上裝好測試裝置，在不加砝碼時，將比較儀的測頭與工作面相接觸（為使測量準確，可在測頭與工作面之間放一塊薄的量塊）并記下讀數(shù)。然后按鑄鐵平臺剛度指標規(guī)定的載荷在支架上施加砝碼，再記下此時比較儀的讀數(shù)。

兩次讀數(shù)之代數(shù)差的相應值，即為該鑄鐵平臺在額定載荷下的撓度值。卸下負載后觀察比較儀是否恢復到空載時的讀數(shù)，若未能復原，則應其原因并重新測試http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。