鑄鐵平臺平板的分類與牌號表示方法：鑄鐵件是根據石墨的性態進行分類的。鑄鐵平臺平板中石墨的形態有片狀、團絮狀、球狀和蠕蟲狀4種，其所對應的鑄鐵件分別為灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、球墨鑄鐵件和蠕墨鑄鐵件。

鑄鐵平臺平板的組織特點：鑄鐵件的組織是由基體和石墨組成的，基體組織有3種，即鐵素體、珠光體和鐵素體加珠光體，可見鑄鐵件的基體組織是鋼的組織，因此鑄鐵平臺平板的組織實際上是在鋼的基體上分布著不同性態的石墨的組織。

鑄鐵平臺平板的力學性能特點：鑄鐵件力學性能低，由于鑄鐵件中石墨相當于鋼基體中的裂紋或空洞，破壞了鑄鐵件基體的連續性，減少了鑄鐵件承載截面，且易導致應力集中，因而鑄鐵件強度、塑性及韌性低于碳鋼；鑄鐵件耐磨性能好，這是由于石墨本身有潤滑作用，此外，石墨脫落后留下的空間還可以儲油；鑄鐵件消振性能好，這是由于鑄鐵件中的石墨可以吸收振動能；鑄鐵件鑄造性能好，這是由于鑄鐵件中硅含量高且成份接近于共晶成分，因而流動性好，填充性好；鑄鐵平臺平板切削性能好，這是由于鑄鐵平臺平板中石墨的存在使車屑容易脆斷，不粘刀。

 

鑄鐵平臺平板C型石墨主要出現于碳當量很高(過共晶)、冷緩慢的鑄鐵平臺平板中，有片狀初生石墨，也有小片狀石墨，有時部分石墨片上有帶尖角的塊狀。過共晶鐵液冷時，通過液相線后，在一定的過冷度下析出初生石墨，并在液相中逐漸長大。由于結晶溫度較高，成長時間較長，形成分枝較少的片狀。溫度降低到共晶溫度時，發生正常的共晶轉變，這時產生的石墨是正常的共晶石墨(A型石墨)，終的結果是在粗大的石墨片之間分布有正常的共晶石墨。

因此，C型石墨是由粗大、塊狀石墨和A型石墨構成的。C型石墨可使鑄鐵平臺平板的熱導率提高，改變其抗熱沖擊的能力，但對鑄鐵平臺平板的力學性能影響較大，一般的鑄鐵平臺平板不應有這種石墨。亞共晶鑄鐵中，偶爾也能見到這種石墨。如：用感應電爐熔煉而爐料中生鐵塊用量過多時，由于原生鐵遺傳的影響，就可能出現帶尖角的塊狀石墨；孕育劑加入量過大，造成局部硅元素富集，也會產生這種石墨。

鑄鐵平臺平板D型石墨是灰鑄鐵的碳當量較低、冷速率較高，在過冷度較大、初生奧氏體枝狀晶發達的條件下在奧氏體枝晶間形成的，石墨片細小而無方向性。D型石墨常見于碳當量較低的薄壁鑄鐵平臺平板中，也稱為‘過冷石墨’或‘枝晶間石墨’。在不加合金元素時，D型石墨往往伴隨有鐵索體。如基體組織為珠光體，則鑄鐵平臺平板的耐磨性較好，且機械加工后能得到較細的表面粗糙度。

鑄鐵平臺平板E型石墨是在碳當量較低、冷速率也較低的條件下形成的。由于初生奧氏體枝狀晶較多、發生共晶轉變時過冷度不大、石墨核心不太多、共晶團較大，形成的石墨片大于D型石墨。由于冷比較緩慢，奧氏體枝狀晶發達，發生共晶轉變時液相主要在初生奧氏體枝狀晶之間，形成的石墨片沿枝狀晶方向生長，具有一定的方向性，對鑄鐵平臺平板力學性能的影響較大，要力求避免其產生。可能出現E型石墨的鑄鐵，如冷速率較高，也會形成D型石墨。因此，在強度薄壁鑄鐵件中往往會同時見到D型石墨和E型石墨。

生產鑄鐵平臺平板，應使其基體組織全部為珠光體，石墨為A型，而且石墨片要均勻分布于金屬基體中，珠光體也應細小而均勻。要盡可能的地使組織中的B型石墨和D型石墨減至少，不應該有C型石墨和E型石墨。為此，進行處理并控制鑄鐵平臺平板的冷速率。

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