膜片聯軸器借助金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零件中間沒有相對運動，沒有摩擦／磨損，因此不用潤滑，滿足流程機器設備無油化發展大方向。齒聯軸器是一種剛性活動聯軸器。它通過齒面之間的相對滑動來補償兩個軸的錯位。因此，必須對離心泵齒聯軸器進行潤滑，潤滑狀況是決定齒聯軸器工作質量的關鍵。尤其是在高速運行中，如離心力、油分離、泄漏等方面，以及潤滑油的選擇，往往是因為潤滑設計與機械軸承潤滑油相連，而不是更適合承載齒輪潤滑油。因此，高速運轉的齒式聯軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面，齒面相對滑移造成的磨損會引起一系列的問題，如污泥和不平衡。所以，雖然離心泵齒式聯軸器曾經是高速大功率應用的不二選擇，但隨著膜片聯軸器的出現和發展，齒式聯軸器逐步淡出了。

2.全金屬結構，傳扭能力大，使用壽命長

隔膜聯軸器采用金屬薄膜作為彈性元件，具有高強度、高傳動負載能力，化工離心泵無非金屬零件。這是非金屬彈性元件的耦合無可比擬。

3.補償不對中能力大，安裝找正方便

隔膜耦合采用高強度奧氏體不銹鋼隔膜，能在傳動和扭轉的同時承受大變形，從而彌補兩軸的偏差。非金屬彈性聯軸器受非金屬彈性元件強度低、易老化的制約，不僅使用壽命短，而且補償能力小。齒輪聯軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約。因此，非金屬彈性聯軸器和齒式聯軸器安裝找正要求較高。一旦不對中超出許可范圍，就會造成聯軸器的快速失效。

4.軸向和角向剛度低，對機器設備影響小

隔膜耦合采用非常薄的金屬薄膜作為彈性元件，具有較低的角度和軸向剛度，所以附加的軸向力和附加彎矩非常小。由于齒輪耦合器的齒面可以相對滑動人們常常感到齒輪耦合可以補償較大的角度和軸向不對齊，而不會對單元增加影響。事實上，這種想法是錯誤的。由于這化工泵兩個軸的摩擦和失調,齒的耦合會產生較大的額外軸向力和額外的軸向彎矩。通過實際計算和工程應用證明，相同扭矩的膜片聯軸器的附加軸向力和附加彎矩幾十次只有一次比一次。因此由膜片聯軸器替代齒式聯軸器，可以改善機組軸和軸承的受力，提高機組使用壽命。