①保證鑄鐵平板合理的吃砂量，盡量利用鑄鐵平板模底板的面積，可采用一箱多鑄的方法。或者采用混合多鑄的方法，將牌號(hào)相同的不同鑄件模樣布置在同一模底板上，以提高生產(chǎn)效率。②在便于鑄鐵平板澆注的前提下，澆注系統(tǒng)不能與箱帶相碰。③多個(gè)模樣應(yīng)盡量對(duì)稱排列，使鑄鐵平板模板的重上對(duì)稱布置的實(shí)例心居中，以便于模樣起模和搬運(yùn)。④模底板上布置多個(gè)相同的鑄鐵平板模樣時(shí)，一般布置在橫澆道的一側(cè)或?qū)ΨQ布置在兩側(cè)。對(duì)于小型灰鑄鐵件，可采用水平串鑄法多排對(duì)稱布置，以增加模樣數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。

鑄鐵平臺(tái)模底板的吊運(yùn)結(jié)構(gòu)。鑄鐵平板中、大型模底板為了翻型、起模和搬運(yùn)，需要設(shè)置吊軸，有整鑄式和鑄接式兩種。鑄鋼模底板采用整鑄式，于500mm的小型模底板，可以只設(shè)手把，而鑄鐵平板及鑄鋁模底板一般采用鑄接式。一般模底板設(shè)兩個(gè)吊軸，大型模底板可設(shè)四個(gè)吊軸，對(duì)稱分布在模底板中線上或中線兩側(cè)。

鑄鐵平板模樣在模底板上的裝配形式圖例應(yīng)用范圍利用內(nèi)凸耳緣或外凸耳可以利用的情況適用于模樣分型面以下沒有四境、有現(xiàn)事的外心平放式設(shè)計(jì)內(nèi)凸耳適用于鑄鐵平板模樣分型面以下沒有凹坑、沒有現(xiàn)成的外間的凸緣或外凸耳，可以利用的情況的四淺嵌人定、可靠的情況適用于分型面處有圓角，凸緣較薄或要求定位穩(wěn)上深嵌入可以利用的情況，適用于模樣分型面以下有深坑，但有現(xiàn)成的凸耳嵌入式，適用于鑄鐵平板模樣分型面以下有深坑，但沒有現(xiàn)成的外下深嵌人凸耳可以利用的情況

鑄鐵平板模樣壁厚較薄，加工和固定有困難，鑄鐵平板模樣在模底板上的定位。鑄鐵平板模樣在模底板上的定位方式采用定位銷定位，以防止模樣因螺釘松動(dòng)而錯(cuò)位，也便于維修。鑄鐵平板定位銷一般布置在模樣上高度較低或靠近緊固螺釘?shù)奈恢貌⒈M量使定位銷之間的距離遠(yuǎn)一些。鑄鐵平板定位銷常用圓柱銷。模樣經(jīng)常拆裝時(shí)可以使用圓錐銷，此時(shí)鑄鐵平板圓錐銷應(yīng)從模樣上向模底板方向裝人，以免在鑄鐵平板造型過程中因震動(dòng)而脫落。當(dāng)模樣需要常拆裝時(shí)，模樣和模底板與定位銷之間一個(gè)采用過盈配合，另一個(gè)采用間隙配合。當(dāng)模樣不需要經(jīng)常拆裝時(shí)，均采用過盈配合。一般地，平放式裝配的每塊模樣上使用兩個(gè)定位銷定位。加工時(shí)，鑄鐵平板定位銷孔的數(shù)量多不超過4個(gè);而對(duì)于嵌人式裝配的模樣，則可以根據(jù)實(shí)際情況，利用模樣外輪廓面定位，而減少或不用定位銷定位。

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