在購買鑄鐵平臺時，鑄鐵平臺T型槽尺寸根據客戶需要來設計，需要焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計，T型槽的技術參數根據標準GB/T158-1996進行設計、加工，如果是國外客戶T型槽標準應按照DIN650-1985德國標準設計。所以在選擇時也應注意以下事項：

1、采用哪種鑄造方式

鑄鐵平臺毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型，現在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，一般批量大有比較小的鑄件采用木模實型鑄造，樹脂砂造型多用于大型機床鑄件和 鑄鐵平臺鑄造，價格方面要高于水泥沙造型的鑄件，80百分之的鑄鐵平臺采用水泥沙造型進行鑄造鑄件，這樣既能滿足鑄鐵平臺技術參數的要求，又能降低鑄鐵平臺的制造成本，是大多數廠家制造鑄鐵平臺時用的工藝流程。鑄鐵平臺鑄件要符合標準GB/T9439-2010。

2、鑄鐵平臺圖紙設計是否合理

鑄鐵平臺圖紙設計要根據客戶需求進行設計，依據鑄鐵平臺標準GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，鑄鐵平臺總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的鑄鐵平臺，T型槽開口36mm(使用M30的緊固螺栓)，T型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設計300mm，工作面厚度100mm，加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm；鑄鐵平臺整體重量7.5-8噸。

3、鑄鐵平臺產品質量:鑄鐵平臺工作面不能出現氣孔沙眼、夾渣裂紋及疏松等鑄造缺陷，鑄鐵平臺背面筋板之間應清砂干凈不能有包砂現象，并做防銹處理。鑄鐵平臺分為0級、1級、2級、3級四個等級，規格自100x100(mm)至6000x3000（mm）,超出規格需定做生產，鑄鐵平臺購買方可根據自己使用要求購買，特殊要求的以雙方簽字的合同、技術協議或圖紙為檢驗依據，質保期一般為一年，質保期內出現問題鑄鐵平臺廠家應及時對產品提供維修或退換貨并承擔由此造成的費用。

4、鑄鐵平臺材質是否符合工作需要

鑄鐵平臺材質一般為HT200或HT250，這兩種材質占到鑄鐵平臺材質的98百分之以上，既能滿足焊接工件時的要求，又相對來說價格低廉，無論是鑄鐵平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。

5、鑄件毛坯熱處理是否符合標準

鑄鐵平臺熱處理是保證平面度不變形的根本，鑄鐵平臺質量的好壞，熱處理是否合格是考察鑄鐵平臺質量的     參數之一，鑄鐵平臺毛坯熱處理執行標準GB/T5614-1985，無論時間、溫度均要符合標準要求。

6、工作面加工精度能不能保證達到圖紙設計要求

鑄鐵平臺工作面根據客戶需求來設計，一般鑄鐵平臺工作面精度要求不高，滿足需要焊接的工件就可以，工作面精度參照鑄鐵平臺標準GB/T22095-2008。

7、鑄鐵平臺T型槽的相關數據是否和標準相符。

8、鑄鐵平臺生產企業的選擇:購買鑄鐵平臺時要對成產企業進行考核，看鑄鐵平臺生產企業是否證件齊全，企業是否在正常營業，近三年的業績，該企業有沒有因產品質量與其他企業間存在糾紛，這些基本信息在如今的互聯網時代可以在網上查詢到，如果大批購買有條件的話還要到實地考察下。

9、鑄鐵平臺的供貨期:正常規格的鑄鐵憑他一般企業是有庫存現貨，單對于一些特殊環境下使用的鑄鐵平臺需要訂做生產，對于訂做生產的鑄鐵平臺雙方應在鑄鐵平臺生產企業在保證產品質量的前提下約定生產周期和付款期限以供雙方嚴格準守，一般鑄鐵平臺生產周期在無特殊因素的情況下20-60天之間。大批量訂貨和需要生產企業去現場安裝調試的時間雙方應另行協商。

以上所述就是鑄鐵平臺選擇時的注意事項 希望能幫助到大家正確的選擇產品。

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