描述：機(jī)床采用PLC系統(tǒng)控制，液壓傳動(dòng)，操作簡(jiǎn)單、快捷。兩個(gè)法蘭面鉆孔、中頭鉆孔攻螺紋同時(shí)加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
說明：
1.機(jī)床適用于閘閥、水利閥等需要保證兩頭法蘭需要鉆孔、中頭需要鉆孔攻螺紋的加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡(jiǎn)便。
2.加工效率高，在加工過程中機(jī)床采用三個(gè)動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成三個(gè)平面鉆孔、中頭攻螺紋的加工。
3.減少人工，就是把一臺(tái)雙面多孔鉆和一臺(tái)中頭鉆攻一體機(jī)組合起來，一次性裝夾工件，兩法蘭和中頭同時(shí)加工，即效率又減少裝夾次數(shù)，并且一人可操作2-3臺(tái)專機(jī)。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高，本專機(jī)完全采用PLC系統(tǒng)控制，專用工裝定位，只需要一次對(duì)刀即可重復(fù)加工同一型號(hào)的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡(jiǎn)便，本專機(jī)采用PLC和行程開關(guān)控制，有機(jī)加工操作經(jīng)驗(yàn)者或有機(jī)加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會(huì)。
6.本機(jī)床采用液壓系統(tǒng)控制，由兩個(gè)多孔鉆動(dòng)力頭和一個(gè)可移動(dòng)工裝組成，工作時(shí)先將工件放到工裝上，由多孔鉆動(dòng)力頭完成鉆孔動(dòng)作，然后工裝自動(dòng)滑動(dòng)到多孔攻絲動(dòng)力頭處完成攻絲動(dòng)作，鉆孔攻絲只需裝夾一次。本機(jī)床操作簡(jiǎn)單于普通鉆床相比，很大程度上減輕了工人的勞動(dòng)力，提高了加工效率。
閥門專機(jī)可靠性技術(shù)研究及發(fā)展
(一)、閥門機(jī)床可靠性技術(shù)研究
對(duì)閥門機(jī)床可靠性技術(shù)展開研究，從閥門機(jī)床的可靠性指標(biāo)、可靠性建模、可靠性分析、可靠性設(shè)計(jì)出發(fā)，以此獲取理想的研究成果。明確閥門機(jī)床可靠性指標(biāo)，研究閥門機(jī)床在規(guī)定條件下對(duì)規(guī)定功能的執(zhí)行情況，從閥門機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行情況出發(fā)，使用定量數(shù)據(jù)表示，做到具體問題具體分析。在閥門機(jī)床的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段，采用科學(xué)的方法進(jìn)行計(jì)算和分配，提升閥門機(jī)床的可靠性?；陂y門機(jī)床的可靠性數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邏輯分析模式。
由于專用機(jī)床
的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，使用壽命在不同時(shí)期呈現(xiàn)的具體時(shí)間存在差異性，進(jìn)而造成閥門機(jī)床的故障率曲線也不同。
現(xiàn)階段主要采用的可靠性模型是串聯(lián)模型、并聯(lián)模型和混聯(lián)模型。隨著閥門機(jī)床的使用頻率加大，其可靠性也將隨之降低，進(jìn)而將出現(xiàn)一些偶然性的頻率。傳統(tǒng)的監(jiān)測(cè)方法針對(duì)故障的間隔時(shí)間進(jìn)行考慮，并未根據(jù)故障發(fā)生的次序研究，因此造成閥門機(jī)床的可靠性模式與實(shí)際運(yùn)行情況不符。為提高閥門機(jī)床的可靠性技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值，多數(shù)專家學(xué)者對(duì)故障的間隔次序進(jìn)行建模研究，了解閥門機(jī)床性退化的規(guī)律，并對(duì)閥門機(jī)床的可靠性設(shè)計(jì)提供了科學(xué)依據(jù)。
閥門機(jī)床可靠性技術(shù)中的可靠性分析主要分為應(yīng)力分析、故障樹分析和危害性分析三類。其中應(yīng)力分析是對(duì)閥門機(jī)床在運(yùn)行過程中承受的非常荷載和工作荷載進(jìn)行分析。非常荷載受設(shè)計(jì)不合理等因素導(dǎo)致，而工作荷載則是因設(shè)備功能的需求造成。通過的應(yīng)力分析，達(dá)到進(jìn)行合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目的。故障樹分析是分析閥門機(jī)床可靠性的重要方法，其可直觀、形象地分析出閥門機(jī)床運(yùn)行過程中存在的潛在故障，提高閥門機(jī)床的故障的自我發(fā)現(xiàn)能力。
在閥門機(jī)床相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域中，可靠性的研究對(duì)該行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的作用與影響，因此在實(shí)際作業(yè)過程中相關(guān)人員需對(duì)此給予一定的重視與關(guān)注，以通過采取相應(yīng)的措施來促進(jìn)相關(guān)技術(shù)研究的開展，從而也可為制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
(二)、閥門機(jī)床向高可靠性方向發(fā)展
閥門機(jī)床
的可靠性一直是用戶較關(guān)注的主要指標(biāo)，主要取決于數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性。
1、閥門機(jī)床可靠性的含義及現(xiàn)狀
隨著閥門機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的日趨廣泛，數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標(biāo)。對(duì)于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16小時(shí)內(nèi)連續(xù)正常工作，則閥門機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時(shí)間MTBF就大于3000小時(shí)。
我們只對(duì)某一臺(tái)閥門機(jī)床而言，如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10：1(數(shù)控系統(tǒng)的可靠性比主機(jī)要高一個(gè)數(shù)量級(jí))。此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的MTBF就要大于33333.3小時(shí)，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動(dòng)等功能部件的MTBF就大于10萬小時(shí)。如果對(duì)整條生產(chǎn)線而言，可靠性的要求就高。當(dāng)前數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000小時(shí)以上，驅(qū)動(dòng)裝置達(dá)30000小時(shí)以上，但是，可以看到距理想的目標(biāo)還有差距。
2、系統(tǒng)軟、硬件的高可靠性是閥門機(jī)床向高可靠性方向發(fā)展的基礎(chǔ)
數(shù)控系統(tǒng)是閥門機(jī)床的控制指揮中心，主要完成系統(tǒng)管理、人機(jī)交互、動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)、預(yù)處理和插補(bǔ)計(jì)算等任務(wù)。選用高速的5B6或性能高的CPU作為系統(tǒng)的運(yùn)算和控制核心，是保證閥門機(jī)床高可靠性的關(guān)鍵一環(huán)。同時(shí)，采用、高集成度的電路芯片。另外，在軟件設(shè)計(jì)、電源設(shè)計(jì)、接插件設(shè)計(jì)、接地與屏蔽設(shè)計(jì)等方面采用強(qiáng)抗干擾、高可靠性設(shè)計(jì)，盡量采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的設(shè)計(jì)，從而提高系統(tǒng)的可靠性。
3、增強(qiáng)故障自診斷、自恢復(fù)和保護(hù)功能是閥門機(jī)床向高可靠性方向發(fā)展的強(qiáng)化
通過自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等多種自診斷程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和警報(bào)。利用警報(bào)提示，及時(shí)排除故障，利用容錯(cuò)技術(shù)，對(duì)重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù)，利用各種測(cè)試、監(jiān)控技術(shù)，當(dāng)產(chǎn)生超程、刀損、干擾、斷電等各種意外事件時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司
（http://www.hbyc982.com
）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床
的公司。三面數(shù)控鏜車床
、雙面車床
、硬密封閘閥機(jī)床
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