23米長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)包括液壓步履樁架和鉆進(jìn)系統(tǒng)兩部分。樁架采用液壓步履式底盤(pán)，自動(dòng)化程度高，可自行行走及360度回轉(zhuǎn)，設(shè)有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及回轉(zhuǎn)同時(shí)增加施工時(shí)的整機(jī)穩(wěn)定性，可整機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)立柱采用兩塊高厚度錳板并且用大型折彎?rùn)C(jī)折彎技術(shù)，經(jīng)兩道焊縫焊接而成同時(shí)立柱內(nèi)部每隔60cm加焊四根加強(qiáng)筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動(dòng)力頭與鉆具，動(dòng)力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機(jī)采用長(zhǎng)螺旋成孔，可通過(guò)鉆桿中心管將混凝土（泥漿）進(jìn)行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機(jī)一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進(jìn)行施工。
螺旋鉆機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理同施工準(zhǔn)備
(一)、螺旋鉆機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
該機(jī)液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤(pán)、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。
立柱為折疊式，采用箱形截面結(jié)構(gòu)型式，法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形或方形滑道作為動(dòng)力頭、鉆桿上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向和抗扭。此種鉆機(jī)配備的箱形可折疊式立柱利用液壓缸進(jìn)行起降，方便快捷，運(yùn)輸時(shí)也不需拆卸。立柱下部與上盤(pán)鉸接，中后部與斜撐桿鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來(lái)完成對(duì)動(dòng)力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降。螺旋鉆機(jī)
動(dòng)力頭可沿滑道上下滑動(dòng)托運(yùn)時(shí)可拆卸。
行走機(jī)構(gòu)
行走機(jī)構(gòu)為液壓步履式。前進(jìn)時(shí)四個(gè)支腿液壓缸支地?fù)纹穑卤P(pán)離地通過(guò)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)行走油缸實(shí)現(xiàn)樁機(jī)履靴前行，然后收起支腿落下，通過(guò)液壓缸收縮拉動(dòng)底盤(pán)前行，經(jīng)過(guò)如此反復(fù)操作實(shí)現(xiàn)樁機(jī)前行。
現(xiàn)階段履帶式為主流，絕大多數(shù)用電驅(qū)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)履帶達(dá)到行走、轉(zhuǎn)向的目的。履帶式較步履式優(yōu)點(diǎn)在于行走速度快，轉(zhuǎn)向方便，提高了施工速度。缺點(diǎn)在于對(duì)場(chǎng)地要求較高，需要干爽，堅(jiān)硬的場(chǎng)地。由于履帶是電機(jī)驅(qū)動(dòng)，馬力有限，不能像挖掘機(jī)一樣通過(guò)泥濘松軟的地面，強(qiáng)行在松軟場(chǎng)地施工會(huì)導(dǎo)致鉆機(jī)陷在地上動(dòng)彈不得。
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中速液壓馬達(dá)通過(guò)減速器帶動(dòng)，在四個(gè)支腿液壓缸的配合下，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)360度回轉(zhuǎn)。由于液壓馬達(dá)具有功率穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小和啟動(dòng)效率高等特點(diǎn)，因而樁機(jī)具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、整機(jī)的穩(wěn)定性良好及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
動(dòng)力機(jī)構(gòu)
動(dòng)力頭采用三環(huán)減速機(jī)構(gòu)，此種減速機(jī)構(gòu)已是相當(dāng)成熟的產(chǎn)品。大中心孔的減速機(jī)，成載過(guò)載能力高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、壽命長(zhǎng)，是目前國(guó)內(nèi)鉆機(jī)較理想的動(dòng)力裝置。它有兩個(gè)風(fēng)冷電機(jī)、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成。工作時(shí)兩個(gè)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器的高速旋轉(zhuǎn)，將動(dòng)力低速軸通過(guò)法蘭帶動(dòng)鉆桿、鉆頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
液壓機(jī)構(gòu)
主要7個(gè)液壓油缸構(gòu)成。其中包含4個(gè)支腿油缸，1個(gè)行走油缸，2個(gè)變幅油缸。支腿油缸分布在機(jī)器四個(gè)角上實(shí)現(xiàn)機(jī)器主體的起落高度為1.1米和1.6米兩種，根據(jù)機(jī)器型號(hào)不同采用不同高度的油缸。行走油缸位于整機(jī)底盤(pán)中部，配合4個(gè)支腿油缸起落，從而行走油缸收縮拉動(dòng)底盤(pán)使整機(jī)前行。行走油缸長(zhǎng)1.6米，所以機(jī)器行走步長(zhǎng)為1.6米。變幅油缸位于中盤(pán)前段偏，立柱下方偏后，主要起撐起立柱作用。7個(gè)油缸的收縮可以在操縱室操作。
操縱機(jī)構(gòu)
操縱室位于螺旋鉆機(jī)后部主卷?yè)P(yáng)機(jī)前方，鐵殼結(jié)構(gòu)，三面開(kāi)窗，可保證視野開(kāi)闊，。鉆機(jī)是由電液聯(lián)合控制，所有操縱電鈕及手柄都置于操縱室前方的控制面板上，操作方便快捷。
(二)、長(zhǎng)螺旋樁機(jī)的施工準(zhǔn)備
長(zhǎng)螺旋樁機(jī)材料：
1、水泥：宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
3、石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。
4、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無(wú)老銹和油污。
5、墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。
6、火燒絲：規(guī)格18～20號(hào)鐵絲燒成。
7、外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。
2、主要機(jī)具：
螺旋鉆孔機(jī)：
1、機(jī)動(dòng)小翻斗車(chē)或手推車(chē)，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。
2、長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。
3、溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。
二、作業(yè)條件：
1、地上、地下障礙物都處理完嗶，達(dá)到“三通一平”。螺旋樁機(jī)
施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
2、一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。
3、分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以5～8m為宜。
4、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽證。
5、施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。
6、要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。
河北鼎峰工程機(jī)械有限公司
（http://www.dingfengzhuangji.com
）主營(yíng)多種不同型號(hào)的履帶鉆機(jī)
、12米長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)
、動(dòng)力頭
，現(xiàn)擁有數(shù)控切割、數(shù)控折彎、大型噴砂、焊接、機(jī)加工、液壓油缸試驗(yàn)中心等主要設(shè)備100余臺(tái)，4條流水生產(chǎn)線。具備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備、生產(chǎn)和安裝能力。產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國(guó)內(nèi)絕大部分市場(chǎng)，同時(shí)產(chǎn)品相繼進(jìn)入安格拉、印尼、南非等外洋市場(chǎng)。獲得了大的的市場(chǎng)認(rèn)可及用戶好評(píng)。
點(diǎn)擊圖片查看原圖
