經(jīng)濟(jì)一寸電磁閥膜片的工作原理：脈沖閥膜片把脈沖閥分為前后二個(gè)氣室，當(dāng)電磁脈沖閥在脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)中接通清潔壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔，進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室的壓力將膜片緊貼閥的出氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖控制儀輸出信號(hào)，使脈沖閥銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室失壓，使膜片后移，壓縮空氣通過(guò)閥的出氣口噴吹，脈沖閥處于開(kāi)啟狀態(tài)噴吹開(kāi)始，脈沖控制儀輸出的電信號(hào)消失，脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使聚氨酯膜片緊貼閥的出氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，噴吹停止，噴吹時(shí)間的長(zhǎng)短氣量大小由控制儀來(lái)進(jìn)行控制。
脈沖噴吹袋式除塵器除塵布袋的主要參數(shù)同如何辨別
一、脈沖噴吹袋式除塵器的主要參數(shù)
a.噴吹壓力
噴吹壓力是指脈沖清灰時(shí)壓縮空氣的壓力。噴吹壓力越大，噴吹到袋內(nèi)和誘導(dǎo)的空氣量越多，所形成的反吹風(fēng)速越大，清灰效果越好，除塵器阻力下降越明顯。不同噴吹壓力下除塵器阻力與過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)系。
b.除塵效率
袋式除塵器的除塵效率主要取決于濾料的性能，但除塵器的清灰性能對(duì)其也有的影響。從濾料構(gòu)造上：選用長(zhǎng)纖維濾料可以使粉塵容易從濾料上脫落下來(lái)，有利于清灰。在濾料表面的改質(zhì)上：較常用的濾料改質(zhì)方法是“燒毛”，即把濾料表面不規(guī)則的纖維燒掉或者利用合成纖維在溫度下熔化的特性熔融濾料表面以利于清灰。此法能地提高濾料的粉塵剝離效果。在濾料表面加涂一層多孔樹(shù)脂是改質(zhì)的另一種方法，該方法要求樹(shù)脂既光滑又多孔，且粘結(jié)牢固，否則達(dá)不到表面性質(zhì)的目的。
c.壓力損失
除塵器設(shè)計(jì)要求是將壓力損失減小到較低程度，這樣可以降低整個(gè)除塵系統(tǒng)的阻力，從而優(yōu)化除塵效果，降低除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的能耗。
脈沖袋式除塵器的壓力損失主要由脈沖閥膜片
的壓力損失、清灰機(jī)構(gòu)的壓力損失以及其他一些局部壓力損失組成，一項(xiàng)所占的比例較大。在脈沖時(shí)間、脈沖周期固定的情況下，除塵器的壓力損失隨噴吹壓力的增加而減小，隨過(guò)濾氣速和氣體含塵濃度的增加而提高。當(dāng)一條除塵濾袋或一個(gè)室的除塵濾袋組清灰以后，除塵濾袋表面仍然有殘存的粉塵層，壓力損失只能降到清灰前的20~80%。如果清灰不，附著層呈斑點(diǎn)狀，繼續(xù)濾塵壓力損失將會(huì)增加。
d.過(guò)濾風(fēng)速
過(guò)濾風(fēng)速是脈沖袋式除塵器的一個(gè)重要參數(shù)，對(duì)除塵器的工作和性能都有很大的影響。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，會(huì)使積附在除塵濾袋上的粉塵層壓實(shí)，阻力急劇增加。而且由于除塵濾袋兩側(cè)的壓力差增加，使粉塵顆粒滲入到濾料內(nèi)部甚至透過(guò)濾料，致使除塵器的出口含塵濃度增加，除塵效果不好。這種現(xiàn)象在濾料剛清潔完后為明顯。過(guò)濾風(fēng)速高會(huì)導(dǎo)致除塵濾袋上形成粉塵層，引起過(guò)于頻繁的清灰；過(guò)濾風(fēng)速低則阻力低，，但需要的除塵濾袋面積也增加、除塵器的體積和占地面積也要相應(yīng)加大。因此，選擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)要綜合考慮氣體和粉塵的性質(zhì)、氣體含塵濃度、濾料種類(lèi)、清灰方法等因素。
e.噴吹制度
1)脈沖時(shí)間在不同噴吹壓力下脈沖時(shí)間越長(zhǎng)，除塵器的壓力損失減小量越大，當(dāng)脈沖時(shí)間大于某一值的時(shí)候，除塵器的壓力損失隨脈沖時(shí)間的增加只有很小的降低，這時(shí)候再增加脈沖清灰的時(shí)間對(duì)加強(qiáng)清灰效果的意義就不大了。
而且脈沖時(shí)間越大，系統(tǒng)壓縮空氣的消耗量越大。所以脈沖時(shí)間不是越大越好，要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。
2)脈沖周期脈沖周期的長(zhǎng)短會(huì)直接影響除塵器的壓力損失、壓縮空氣用量以及動(dòng)作部件的壽命，在的噴吹壓力下主要取決于含塵濃度和過(guò)濾風(fēng)速。在除塵器阻力允許的條件下，應(yīng)盡量延長(zhǎng)脈沖周期以減少壓縮空氣的用量，同時(shí)也可以減少?lài)姶迪到y(tǒng)部件的磨損，延長(zhǎng)除塵濾袋的使用壽命。
二、電磁脈沖閥膜片的使用性能到底如何辨別
1、電磁脈沖閥膜片噴出口壓力(電機(jī)額定功率)峰值：指噴吹一瞬間電磁感應(yīng)電磁脈沖閥膜片噴出口能夠造成的較大壓力；
2、電磁脈沖閥膜片噴出口壓力(電機(jī)額定功率)升高速度：指噴吹時(shí)噴出口壓力峰值與壓力從0升高到峰值所歷經(jīng)時(shí)間的比率；
3、脈沖電磁閥膜片
噴出口瞬時(shí)速度峰值：指噴吹一瞬間噴出出口處的“目標(biāo)”造成重力加速g的較值倍率；
4、電磁脈沖閥膜片油路板摩擦阻力：指氣包煤氣發(fā)生爐壓力與噴出口壓力峰值之差；
5、氣單脈沖時(shí)間：即脈沖寬度，指噴吹時(shí)噴出口壓力由0升高到某一峰值后又降低到0值所歷經(jīng)的時(shí)間(脈沖阻尼器開(kāi)閉時(shí)間)；
6、煤氣發(fā)生爐供氣量：電磁感應(yīng)電磁脈沖閥膜片噴吹時(shí)每閥次所耗費(fèi)的空氣壓縮量。
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