鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用
在現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)中，都離不開鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)作為加工機(jī)械裝備，而作為機(jī)床的基礎(chǔ)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)也是與之緊緊相關(guān)的。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)性行業(yè)，也是推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的脊柱行業(yè)。自新中國成立以來，對(duì)我國機(jī)床及鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)行業(yè)就給予了很大程度的支持。我國鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)行業(yè)歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了從無到有、從小到大的行業(yè)規(guī)模，技術(shù)也在不斷探索中有了長足的進(jìn)步。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)廣泛用于儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、電子、輕工、汽配行業(yè)等零部件的加工，特別適合有色金屬。具有尺寸精度高，剛度好，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)，便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)性與消震性好。熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小。
影響鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)質(zhì)量性質(zhì)的因素：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面漲箱、縮陷和夾砂的凹凸度不同，對(duì)于鑄件的性質(zhì)有的影響，表面或內(nèi)腔清潔度不同，對(duì)于鑄件的性質(zhì)有的影響，平面度偏差不同，對(duì)于鑄件的性質(zhì)有的影響，表面粗糙度不同，對(duì)于鑄件的性質(zhì)有的影響，輪廓清晰度不同，對(duì)于鑄件的性質(zhì)也有的影響。
鑄造作為一種傳統(tǒng)金屬成形行業(yè)，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，也在逐漸合其他行業(yè)的材料和技術(shù)，本身也在蛻變和成長。未來原材料包括生鐵、廢鋼和回爐的成分、性能，以及熔煉過程中發(fā)生一系列反應(yīng)而形成鐵液，又經(jīng)過充型、降溫、凝固、冷等各個(gè)環(huán)節(jié)，會(huì)清晰地被業(yè)界所了解。在模樣制造方面，樹脂、鋼材等材料也將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木材，根據(jù)需要可以在鑄件內(nèi)鑲各種鋼管，床身鑄件結(jié)構(gòu)也會(huì)合理，這些都是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的未來發(fā)展趨勢(shì)和方向，同時(shí)為鑄造節(jié)能節(jié)材帶來重要影響。
防止鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)斷裂的措施：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)薄壁件由于激冷作用比較強(qiáng)或者說凝固速度比較快，因此在化學(xué)成分上可以降低一個(gè)牌號(hào)（或者說在配料上盡量提高碳當(dāng)量）也能達(dá)到使用性能。裂紋的產(chǎn)生是由于鑄件在凝固的過程中產(chǎn)生應(yīng)力，因此鑄件在加工之前進(jìn)行人工時(shí)效處理來應(yīng)力。鑄件出現(xiàn)裂紋有冷裂（裂紋斷口比較平直，沒有被氧化，組織很清晰）和熱裂（裂紋斷口比較曲折，斷口被氧化），因此還要看化學(xué)成分中是否超標(biāo)。高易出現(xiàn)冷裂，硫高易出現(xiàn)熱裂。增灰鐵鑄件交接部位的圓角。鑄件增加拉筋，然后一道工序再把拉筋。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)用途廣泛。可用于儀器儀表，電子，輕工，標(biāo)準(zhǔn)件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命。底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屩吝m當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。使用過填充鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)凹陷后等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵。在膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉螅枰獓娡窟^道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
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