鑄鐵平臺平板質量的檢驗應根據等級精度要求和技術條件，以鑄鐵平臺平板圖為準進行檢驗。各廠對鑄鐵平臺平板都劃分了類別，規定了檢驗內容和方法。按照灰鐵鑄件的質量通常分為三類。一類為合格品，是符合技術要求的鑄鐵平臺平板；二類為返修品，它雖有問題，且不符合技術條件要求，但經過修補、矯正后可符合技術條件的灰鐵鑄件；三類是廢品，即問題超過技術要求，返修影響性能或已不能返修的鑄鐵平臺平板。以下內容和檢驗方法都屬于機床鑄件成品檢驗，但不是每種機床鑄件都要進行各種項目的檢驗，有時只進行其中的部分項目，可以根據各廠的要求而定。

鑄鐵平臺平板表面質量檢驗：鑄鐵平臺平板表面質量檢驗包括如下內容。

①目視外觀檢驗鑄鐵平臺平板。用肉眼或放大鏡檢查露在機床鑄件表面的問題，如變形、裂紋、縮孔、氣孔、渣眼、砂眼、鐵豆、夾砂、粘砂、冷隔、澆不足等。并檢查標記、爐號是否正確齊全等。可初步區分合格、返修和廢品。

②鑄鐵平臺平板的熒光檢驗。適用于各種牌號合金機床鑄件的表面檢驗，它能發現一般肉眼看不見的比較細小的（００２～００５ｍｍ）表面問題，如裂紋、冷隔、氧化等。

③鑄鐵平臺平板著色檢驗（探傷）：主要檢查露于機床鑄件表面的問題。

④鑄鐵平臺平板的煤油浸潤檢驗。可檢查鑄鐵平臺平板的裂紋、縮松等問題。

⑤鑄鐵平臺平板的磁粉檢驗。可發現幾微米的微小問題。可檢查灰鐵鑄件的裂紋、冷隔、氣孔、夾渣等。

鑄鐵平臺平板的幾何尺寸檢驗尺寸檢驗一般有兩種形式，一是定期檢驗灰鐵鑄件全部尺寸；一是全部檢驗幾個規定的尺寸。在成批生產及工藝較穩定的情況下，一般只抽檢幾個容易變動部分或要求精度高的尺寸。其他尺寸可采取定期畫線抽查。對新投產或批量生產的首件（或試模）機床鑄件可檢驗全部尺寸和形狀。檢驗機床鑄件的幾何尺寸時，以零件圖、機床鑄件圖及專用工藝規程進行。對鑄鐵平臺平板畫線檢驗的方法可分為如下幾方面。

試模畫線檢驗。新模生產的鑄鐵平臺平板，要檢查全部尺寸是否符合零件圖、灰鐵鑄件圖的要求。以規定的基準面進行測量。定期性畫線檢驗。按規定期限每批若干次隨機抽樣畫線檢驗所有尺寸。成批畫線檢驗。按技術條件檢驗指定尺寸是否符合圖紙要求。臨時性畫線檢驗。根據有關方面臨時提出的要求檢驗。鑄鐵平臺平板幾何尺寸的檢驗主要用卡尺、千分尺、卡規、量規及路規進行。成批生產時可用專用工具測量。

鑄鐵平臺平板內部質量檢驗，Ｘ射線探傷。一般Ｘ射線探傷可發現的小問題為被透機床鑄件厚度的１％～２％。它能檢驗機床鑄件的氣孔、針、夾渣、縮孔、縮松，裂紋、冷隔等問題。γ射線探傷。基本上同于Ｘ射線檢驗，只是射線源不金相檢驗。可利用金相法對斷口及機床鑄件進行低倍、高倍（即進行宏觀試驗及顯微分析）觀察內部組織、夾雜、晶粒大小和脫碳層、裂紋、縮松、針、偏析等。

氣密或水密性試驗對有氣密或水密性要求的灰鐵鑄件，要進氣密性或水密性試驗。原理是把一定壓力的氣體或水（液體）壓入灰鐵鑄件內腔。在不氣密或不水密的情況下，可以觀察到鑄鐵平臺平板受壓氣體或液體通過灰鐵鑄件壁滲漏出來。水壓試驗通常采用幾百千帕或幾十兆帕的高壓水，根據要求確定。氣壓試驗一般不超過幾百千帕，因為氣的滲漏性比水強。氣壓試驗如果有漏氣，可通過嘶響的聲音判斷，或將灰鐵鑄件置于水中，如有漏氣即有氣泡產生。

鑄鐵平臺平板力學性能試驗和化學成分檢驗力學性能試驗按照有關的取樣試驗方法進行，以測定鑄鐵平臺平板的硬度、抗拉強度、抗彎強度、延伸率及沖擊韌性等。鑄鐵平臺平板化學成分分析按照有關取樣、分析規程進行，用以判定鑄鐵平臺平板的成分或分析化。

威岳機械謝女士15350773479

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