籠統的說，液壓試驗臺可以分為泵實驗臺和閥試驗臺兩大類

泵試驗臺主要是試驗新生產或者維修的舊泵，主要實驗壓力和流量兩大項，某些油泵還要試驗排量調節，恒功率，恒壓力等控制功能。試驗臺如果要求不高的話，只需要一個大電機，一組溢流閥和高壓節流閥就可以，依靠節流閥的關閉模擬負載，分幾個壓力等級，例如每5兆帕為一級，每級試驗5分鐘等。依靠壓力表和流量計記錄試驗結果。液壓綜合試驗臺可分別測試液壓泵、液壓馬達、液壓閥和液壓缸的性能參數，與試驗臺相比，具有一機多用的特點采用了計算機輔助測試儀技術，試驗數據自動采集和處理，然后輸出試驗報告測試液壓泵時，采用不同的方式符合該系統對中低壓的要求，測試儀簡單可靠。

普通換向閥的試驗臺更簡單，主要是實驗閥在高壓下的動作能力，同時觀察閥是否有外漏。只需要一個較小的高壓泵，一個閥板就可以。但是特殊的比例閥和伺服閥的測試要復雜的多。

試驗臺和實驗臺分的不是很清楚，實驗臺主要用于新產品開發，性能比較完善。試驗臺用于產品出廠檢驗，要求簡便可靠。

液壓試驗臺是為液壓泵、液壓馬達制造廠家，用于液壓元件出廠檢驗而生產的檢測設備。該系統精選了國內外液壓元件，附件具有結構緊湊、質量可靠、設計合理、易于操作及維修等特點。

應用范圍：適用于各種汽車軟管、膠管、空調管、汽車總成等產品的耐壓的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。其廣泛應用于質量檢測單位、各種車零部件制造單位、產品質量檢測站、科研院校等各種軟管的生產、開發研究等領域。

液壓油缸試驗臺設備適用于液壓缸、液壓油缸、挖機油缸、裝載機油缸等產品的出廠試驗和型式試驗。

試驗臺可檢驗內容包括：1、試運行；2、啟動壓力特性試驗；3、耐壓試驗；4、泄露試驗；5、緩沖特性試驗；6、負載效率試驗；7、耐久性試驗；8、行程檢驗；9、高溫試驗。

企業在不斷研究、設計液壓故障診斷設備的基礎上，充分汲取國際同類設備儀器及加工制造的技術，研制出具有國內水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產品。