鑄鐵試驗(yàn)平臺安裝共有四種方法：

1.地腳螺栓安裝：鑄鐵平臺根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式，地腳螺栓安裝，擺正地腳螺栓，向孔內(nèi)灌注混凝土。待凝固后，調(diào)整鑄鐵試驗(yàn)平臺安裝精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的條件下，緊固地腳螺栓，并對平臺底面四周用水泥抹平。

2.鑄鐵試驗(yàn)平臺支架安裝：鑄鐵鑄鐵試驗(yàn)平臺輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。

3.地錨器安裝：鑄鐵鑄鐵試驗(yàn)平臺可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，首先用戶根據(jù)鑄鐵試驗(yàn)平臺的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵平臺調(diào)整水平。

4.墊鐵安裝：鑄鐵鑄鐵試驗(yàn)平臺調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應(yīng)避免振動。鑄鐵試驗(yàn)平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝快捷、移動方便。將調(diào)整墊鐵放在適當(dāng)?shù)奈恢茫瑢⒙菟ǚ胚M(jìn)地基的孔內(nèi)；將平臺吊到位后，在適當(dāng)高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi)，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺清洗干凈。用水平儀對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。

使用墊鐵安裝方法解讀：

鑄鐵試驗(yàn)平臺調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應(yīng)避免振動。鑄鐵試驗(yàn)平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝快捷、移動方便。

墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。

①墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。

②鑄鐵試驗(yàn)平臺墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動時，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，薄的安放在中間。

鑄鐵試驗(yàn)平臺在壓砂前得注意一些事項(xiàng)，表面殘留金剛砂分布不均，如果直接進(jìn)行壓砂，新砂所占的位置不均勻，從而導(dǎo)致平板的切削力大小不均勻；由于平板經(jīng)常壓砂。使得表面硬化，新砂不易壓進(jìn)；壓砂鑄鐵試驗(yàn)平臺表面存在劃痕。壓進(jìn)去的砂不容易牢固．修理量塊時容易跑砂劃傷量塊的表面。若想將金剛砂壓入機(jī)床鑄件，有一定的作用力。而鑄鐵試驗(yàn)平臺自重和外加力嗶竟是有限的，這個作用力主要是來自兩平板的吸合力。因此兩平板的吻合性一定要好。

鑄鐵試驗(yàn)平臺砂型鑄造原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機(jī)械化、生產(chǎn)周期不長。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。鑄鐵試驗(yàn)平臺金屬液的澆注生產(chǎn)中，澆注時應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。

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