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設計真空密封,除了有合理的結構外,選擇彈性體材料更為關鍵。機械密封的輔助密封圏多為橡膠O形圈,這是因為可利用較大的壓縮量將低硬度或中等硬度的橡膠加大其變形,以使橡膠圈更能充分地貼進被密封偶件表面的間隙中,提高密封性。然而,橡膠材料具有一定的透氣性,其漏氣率是影響真空密封的主要因素。真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分隔開。但通過選用合適的橡膠材料和配方以及應用烘烤方法等,可將這種傾向減小到限度。




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下面我們就著重講一下安裝渣漿泵過程中的操作:
1)安裝時,動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利。
對于質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同,所以溫度升高時,環表面會出現裂紋,司太立特合金尤為嚴重。在較高的涂層材料中,鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。對于質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。而對密封面進行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經常損壞表面,如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環表面,導致密封面打開或在密封面之間生成結晶物,而在重新研磨石墨環后,研磨料就會嵌入石墨環表面。

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渣漿泵從物理學原理上講屬于離心泵的一種,從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械,將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。用于工作介質有毒、易揮發、易結晶、高溫、低溫,或氣體、高真空度等場合。

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使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議 使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議
1.采用單彈簧密封;
2.管道離心泵運行前充分的預熱,保證彈簧回復彈力在使用;
3.運行完畢后盡可能的清理;
4.減小工況變化,操作、維護按標準執行;
4.加封油沖洗管道離心泵,可以延長其使用壽命。

