液壓泵維修之柱塞泵皮帶燒毀預防

一：柱塞泵皮帶燒毀故障現象

這類故障一般表現為柱塞泵皮帶打滑，有刺耳的摩擦聲，泵轉數降低，皮帶彈跳，并且有焦糊味。發現這種情況應及時停泵，調整皮帶松緊度并調整四點一線合格，如處理不及時將導致燒皮帶。

二：柱塞泵皮帶燒毀原因分析

1、兩個皮帶輪槽不對正，四點一線誤差太大，運行時皮帶彈跳，皮帶與輪槽偏磨，接觸面積減少使皮帶磨損速度加快。

2、皮帶過松，使皮帶打滑，導致燒皮帶。

3、更換新皮帶后，皮帶拉長未及時調整松緊度，致使皮帶打滑而燒皮帶。

4、皮帶型號不對，皮帶寬度與電機輪槽不符，造成皮帶不能完全嵌入槽內，接觸面減小，導致燒皮帶。

5、皮帶粘有油污，降低摩擦系數，產生打滑現象，導致燒皮帶。

6、皮帶輪輪槽磨損造成皮帶與輪槽接觸面減小，皮帶打滑，導致燒皮帶。

攤鋪機液壓泵維修中，攤鋪機液壓系統的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加劇；同時，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時，必須停機檢查，檢查步驟可分為以下幾點：

一：查看油箱液面是否過低：經驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應及時補充。

二：查看液壓油濾芯及回路是否堵塞

三：散熱器是否正常：散熱器如黏附了大量的灰塵，可導致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環境灰塵較多，因此對散熱器應及時清理．

四：液壓油質量是否合格：若加入的油質量不合格，也會造成系統油溫過高。

液壓泵維修中泵不輸油的原因以及排除方法

故障現象：泵不轉造成泵不輸油

1、電動機軸未轉動 排除方法：檢查電氣及其控制系統并排除故障

①未接通電源

②電氣線路及元件故障

2、電動機發熱跳閘

①電動機驅動功率不足 排除方法：加大電動機功率

②系統溢流閥調壓值過高或閥芯卡阻堵塞超載后悶泵 排除方法：調節溢流閥壓力值檢修閥

③泵出口單向閥裝反或閥芯卡阻而悶泵 排除方法：檢修單向閥

④電動機故障 排除方法：檢修或更換電動機