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2.1 O形密封圈

O形密封圈簡稱O形圈、工程機械用液壓元件及液壓系統中 常用的是橡膠O形圈。它成本低廉，密封性好，使用范圍寬。例如，工作壓力以1.333×10-5到400MPa，溫度從-60℃到200℃。

實踐證明，O形橡膠圈有如下優點：密封部位結構簡單，安裝部位緊湊，質量輕;有自封作用，往往只用一個密封件便能完成密封;密封效果好——用于靜密封時幾乎可以實現‘零泄漏’，用于往復運動密封時其密封性能不變、介質泄漏量甚少;運動阻力很小，對壓力交變的工作條件適應性好;O形密封圈尺寸及安裝溝槽(形狀、尺寸、技術要求等)已標準化，便于采購、安裝和維修。1～20Mpa高工作溫度：-18～300℃攪拌轉速：0-250rpm，可變頻調速，推進式攪拌是攪拌方式加油方式為油浴、水浴、蒸氣、熔鹽，外半園管。

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對于質量較差的石墨環（動環）來講，其內部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質的石墨環在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽，多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。

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2007年，蔡永寧等建立了多孔端面機械密封理論分析模型，以獲得大端面靜壓為目標，優化了結構參數，再次證明在部分密封端面上加工微孔可有效增大端面靜壓。同年，萬軼等實驗結果表明：與光滑摩擦副相比，多孔端面密封可以將大PV 值提高2.5倍。然而，橡膠材料具有一定的透氣性，其漏氣率是影響真空密封的主要因素。2010年，白少先、彭旭東等基于氣體潤滑理論的數值分析表明LST-MS由于軸向氣膜剛度較小，具有更小的擾動振幅，密封端面開啟后有利于保持密封間隙的穩定，減少密封端面的接觸摩擦。

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管道泵在運行中的三大維護要點：

1.進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行，

2.定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流

3.管道泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音和振動增大時，應該停車檢查，必要時更換易損件，機組大修期一般為一年。

機械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產生的熱常常加劇腐蝕。