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釜用機械密封的特點及應用
釜用機械密封與泵用機械密封的工作原理相同,但釜用機械密封有以下特點:
1.因攪拌釜很少有滿釜操作,故釜用機械密封被密封的介質是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態,端面磨損較大;由于氣體滲透性強,對密封材料要求較高。為了對密封端面進行潤滑和冷卻,釜用機械密封往往選擇流體動壓式雙端面密封作為釜用密封,在兩個密封端面之間通入潤滑油或潤滑良好的液體進行潤滑、冷卻。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,不繡彈簧易受氯化物的應力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。單端面釜用機械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場合。




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設計真空密封,除了有合理的結構外,選擇彈性體材料更為關鍵。機械密封的輔助密封圏多為橡膠O形圈,這是因為可利用較大的壓縮量將低硬度或中等硬度的橡膠加大其變形,以使橡膠圈更能充分地貼進被密封偶件表面的間隙中,提高密封性。然而,橡膠材料具有一定的透氣性,其漏氣率是影響真空密封的主要因素。【天津三雨泵閥向您推薦明星產品--博格曼機械密封】渣漿泵生產作業時需要很高的密封性,這就需要我們在前期的安裝過程中就保持高度的密封。但通過選用合適的橡膠材料和配方以及應用烘烤方法等,可將這種傾向減小到限度。




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下面我們就著重講一下安裝渣漿泵過程中的操作:
1)安裝時,動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利。
對于質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同,所以溫度升高時,環表面會出現裂紋,司太立特合金尤為嚴重。密封面本身也會提供密封失效的跡象,如振動時,在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當造成的。在較高的涂層材料中,鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經常損壞表面,如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環表面,導致密封面打開或在密封面之間生成結晶物,而在重新研磨石墨環后,研磨料就會嵌入石墨環表面。

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一渣漿泵機械密封的安裝
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
