將軸套及動環組件 、帶靜環的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。

集裝式機械密封出廠前已將各部位的配合及比壓調整好，所以不要再拆 開機械密封的動 、靜環重新調整彈性元件壓縮量。安裝時只需將整個裝置清洗干凈、同時將密封腔及軸清洗干凈，即可將整套密封裝置裝入密封腔內，擰緊密封端蓋螺栓和軸套緊定螺釘，并同時拆除定位裝置。清理現場結束安裝后，再次檢查確認定位裝置是否解開，否則會導致設備的損壞。

機械密封有哪些種類？

機械密封被廣泛地應用于各種旋轉機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件可分為高速和普通機械密封 ；高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封；泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機誡密封和抗顆粒的機械密封等。通常都按機械密封的結構和原理來分類，例如旋轉式和靜止式機械密封；內流式和外流式機械密封；平衡型和非平衡型機械密封等。

機械密封其密封性好，性能穩定、泄漏量少，摩擦功耗低，使用周期長，對軸磨損很小，能滿足多種工況要求，在化工、石油化工等部門已廣泛應用，但其結構復雜、制造精度高、維修不便。

機械密封主要由以下四大部分組成：1)由靜止環及旋轉環組成的一對密封端面，該二面通常為研磨面，有時稱二端面為摩擦副。2)以彈性元件為主的補償緩沖機構。3)輔助密封圈。4)使旋轉面和軸一起旋轉的傳動機構。

機械密封按作用原理及結構分類

1）按密封端面的對數分，則有單端面機械密封，雙端面機械密封和多端面機械密封．其中雙端面機械密封又可分為軸向雙端面機械密封及徑向雙端面機械密封。

2）按作用于密封端面流體壓力為卸荷或不卸荷，可分為非平衡式機械密封、部分平衡式機械密封和全平衡式機械密封。

3） 按靜止環裝于密封端面的內側或外側，分為內裝式機械密封及外裝式機械密封。

4） 彈簧設置在流體之內為彈簧內置式機械密封，反之為彈簧外置式機械密封。

5） 按補償機構的彈簧數量分為單彈簧式機械密封及多彈簧式機械密封。