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聚結分離濾芯濾芯采用多層結構螺旋狀卷制而成,每層采用不同性能的纖維,通過控制每層纖維的形狀、大小、厚度和密度等參數來達到預期的過濾精度。聚結濾芯主要選用經過表面處理的玻璃纖維或者聚酯纖維作為聚結介質,濾材的結構通過特殊設計,使得過濾介質具有良好的聚結性能。過濾精度可達0.1μm。聚結分離濾芯是為液-液別離設計的,它含兩種濾芯,即:聚濾芯和別離濾芯。聚結別離濾芯在體系傍邊的運用流程分為:固液別離---破乳---聚結---別離---吸附。聚結濾芯根據不同的位置與適用環境會選擇不銹鋼或者碳鋼作為主要支撐骨架,濾材則選用聚結纖維素配合玻璃纖維。連接工藝可以選擇焊接或者粘接。



聚結分離濾芯工作效率由其吸附力來定, 聚結濾芯的工作機理是以篩除作用為主還是以吸附作用為主取決于濾層的厚度。濾層相對較薄的聚結濾芯主要是篩除作用;而濾層較厚的聚結濾芯則以吸附作用為主。聚結濾芯的精度取決于濾層孔隙的大小,但在同樣大小孔隙的情況下,吸附作用的過濾精度遠大于篩除作用,因此在油田以吸附作用為主的深的聚結濾芯實際應用得較多。但以吸附作用為主的聚結濾芯反洗較難,脫附是這種聚結濾芯反洗的關鍵,既取決于濾材對懸浮物的吸附強度,也取決于濾層孔隙的大小。如果把濾層孔隙狀態在過濾時與反洗時保持不變的聚結濾芯稱為固定孔隙過濾器,而把在反洗時能改變過濾時孔隙狀態的過濾器稱為非固定孔隙濾芯,則固定孔隙過濾的反洗要比非固定孔隙過濾困難得多。



聚結分離濾芯過濾原理:油、水和其他液體的液滴,被聚結器內部的超細纖維,這些微米級纖維對氣流形成了曲折的通道,迫使固體顆粒和液體霧滴在慣性碰撞、擴散攔截和直接攔截三種過濾機理的作用下,被超細纖維捕獲,液體表面張力使小液滴聚結成較大型液滴,由于重力作用,大型液滴沉降至容器底部。玻璃纖維聚結濾芯采用高密度梯度玻璃纖維制造,為減少破損漏失設計成整體單片管結構,濾芯表面經疏水、疏 油處理,可滿足各種精度等級要求。 聚結濾芯的工作機理是以篩除作用為主還是以吸附作用為主取決于濾層的厚度。濾層相對較薄的聚結濾芯主要是篩除作用;而濾層較厚的聚結濾芯則以吸附作用為主。聚結濾芯的精度取決于濾層孔隙的大小,但在同樣大小孔隙的情況下,吸附作用的過濾精度遠大于篩除作用,因此在油田以吸附作用為主的深的聚結濾芯實際應用得較多。 但以吸附作用為主的聚結濾芯反洗較難,脫附是這種聚結濾芯反洗的關鍵,既取決于濾材對懸浮物的吸附強度,也取決于濾層孔隙的大小。如果把濾層孔隙狀態在過濾時與反洗時保持不變的聚結濾芯稱為固定孔隙過濾器,而把在反洗時能改變過濾時孔隙狀態的過濾器稱為非固定孔隙濾芯,則固定孔隙過濾的反洗要比非固定孔隙過濾困難得多。聚結分離濾芯在使用的過程中,需要定期觀察您知道嗎?這樣才能更好地使聚結濾芯安全工作。聚結濾芯與安全生產密不可分,聚結濾芯被廣泛應用在機械加工、冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業中。 對于工業生產中聚結濾芯與安全生產密不可分。直接影響著真空泵運轉效果和工作效率。聚結濾芯的好與壞更直接影響了安全生產,行業要求非常高,精密度要求極為,一個細節的疏忽可能直接影響真空泵運轉,甚至導致整個生產線停產等嚴重情況。定期觀察和更換聚結濾芯是十分必要的,對于的生產線不要忽視每一個生產細節尤其是精密度高的聚結濾芯。



聚結濾芯工作原理:在油品除水系統中,油品流入聚結分離器后,首先流經聚結濾芯,聚結濾芯濾除固體雜質,并將的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去,沉降到下部集水槽中。聚結分離濾芯主要選用經過表面處理的玻璃纖維或者聚酯纖維作為聚結介質,濾材的結構通過特殊設計,使得過濾介質具有良好的聚結性能。過濾精度可達0.1μm。玻璃纖維聚結濾芯高密度梯度玻璃纖維,聚結氣流中液霧和液滴,過濾精度高。結構穩定,不存在介質纖維脫落,不會對環境、產品下游造成污染。與各種流體有很好的兼容性;良好的環保性,合成材料,完全燃燒無殘留物。品先由進口管進入過濾器殼體的下部,然后從外向內流過濾芯,這時較粗的顆粒便會立即沉淀下來,由排污閥放出,較小的顆粒被濾芯攔截。后潔凈的油品經濾芯托盤匯集后,由出口管流出聚結分離器,隨著被處理油量的增加,沉積在濾芯上的污染物會引起聚結器壓差的上升。當壓差上升到0.15Mpa時,說明聚結濾芯已被堵塞,應予更換。


