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公司基本資料信息
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KZD-400-2耐磨板堆焊設備的鋁合金小車和鋁合金臂通過快裝方式進行安裝連接,安裝簡便。高精度焊接十字架由145毫米鋁合金臂和行走小車組成,可實現步進和提升功能送絲機采用水冷方式,可連續進行焊接作業。控制操作系統由觸摸屏,控制箱和手操面板。該套KZD-400-2耐磨板堆焊設備適用于立磨在線和離線堆焊修復,可以快速安裝,操作簡便,操作人員少等特點,配有磨盤磨輥旋轉接地裝置。

針對這方面的知識我們應該了解到的是KZD-400-2耐磨板堆焊設備的焊接系統構成主要是米勒焊接電源、焊接控制箱(單元)、X軸、Y軸軌道、X、Y軸行走機構、軌道固定架、焊角度調整機構、四輪送絲機構、水冷焊及導電嘴、控制電纜和焊接電纜、冷卻器、電器、水管等附件、遙控裝置、送絲管、 送絲旋轉架(選裝)。
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關于這這方面的知識我們KZD-400-2耐磨板堆焊設備廠家給大家的建議就是對于大多數平輥,在輥坯預熱前,要在輥身的兩端裝上擋環。擋環為焊接式(一次性),用薄鋼板(厚度≥6 mm)制成,并環向對接點焊在輥身兩端。擋環的作用是托住焊劑,防止在堆焊時發生熔渣流淌,從而保證在輥身兩端得到良好的堆焊層形狀。同時對選用的堆焊材料(包括焊絲和焊劑)分別按其要求進行烘焙,以去除水分。

KZD-400-2耐磨板堆焊設備焊前準備:埋弧焊在焊接前必須做好準備工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。
一:坡口加工要求按GB 986—1988執行,以保證焊縫根部不出現未焊透或夾渣,并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。
二:待焊部位的清理:焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分,防止氣孔的產生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除,必要時用火焰烘烤待焊部位。在焊前應將坡口及坡口兩側各20mm區域內及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。
