【天津三雨泵閥向您推薦明星產品--博格曼機械密封】

2.1 O形密封圈

O形密封圈簡稱O形圈、工程機械用液壓元件及液壓系統中 常用的是橡膠O形圈。它成本低廉，密封性好，使用范圍寬。例如，工作壓力以1.333×10-5到400MPa，溫度從-60℃到200℃。

實踐證明，O形橡膠圈有如下優點：密封部位結構簡單，安裝部位緊湊，質量輕;有自封作用，往往只用一個密封件便能完成密封;密封效果好——用于靜密封時幾乎可以實現‘零泄漏’，用于往復運動密封時其密封性能不變、介質泄漏量甚少;運動阻力很小，對壓力交變的工作條件適應性好;O形密封圈尺寸及安裝溝槽(形狀、尺寸、技術要求等)已標準化，便于采購、安裝和維修。臥式反應在選礦行業的應用：采用加壓酸浸法處理低氧化鎂含鎳紅土礦，是采用高溫高壓直接酸浸紅土礦提取鎳鈷。

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對于質量較差的石墨環（動環）來講，其內部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質的石墨環在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽，多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。

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（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。橡膠圈的失效與使用方式有關，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當發現○型變成矩形或環變硬時，就需要調整壓縮量，否則會發熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。【天津三雨泵閥向您推薦明星產品--博格曼機械密封】2007年，蔡永寧等建立了多孔端面機械密封理論分析模型，以獲得大端面靜壓為目標，優化了結構參數，再次證明在部分密封端面上加工微孔可有效增大端面靜壓。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內，因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。

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導致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：

A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，從而導致管道泵的機械密封的損壞;

B、機封工作面有固態顆粒存在;

C、靜環和動環之間存在固態酚，導致油膜無法形成，磨損加劇；

D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；

E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；

F、對離心泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；